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金属膜片联轴器的链接及轴向拆卸的误差

金属膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造较方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普遍,在实际应用中一般采用接中间轴型,以提高两轴线偏移补偿性能。

膜片式联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。

膜片联轴器的核心部件,按膜片的形状可分红束腰式、圆环式、联合连杆式、轮辐是、多地方式。根据联轴器的工作状况,我们可以将联轴器的受力总结为下列四种,并给出啦不一样品种力的计划方法,以八孔束腰式膜片为研究关于象。

  1. 角向拆卸误差引起的弯曲应力。它可以根据下图的简化来求解。由于在轴线角向的拆卸理论误差,使膜片沿轴线地位发生周期性弯曲变形,况且它是决定联轴器膜片倦怠时候的主要原因。根据角向恰恰向情理所引起的地方螺栓孔一周在轴线地位的位移,径向位移和轴向位移活动。通过角度倾斜可以求出恢复力矩H的分寸,一般情况下,联轴器膜片的角位移是很小的,因此膜片变形属于小变形,可以运用薄板小挠度弯曲理论来分析。

  2. 由于轴向拆卸的误差,使膜片沿轴线地位发生弯曲变形。该位移加载在地方螺栓孔处的轴线地位,径向位移和轴向位移活动。在两端的两内中间空来施加禁锢,地方孔来承受载荷。这样就把它作为静定简支机构来处理。

  3. 高速旋绕时由于惯性所发作的离心应力。假定螺栓与联轴器膜片材料相同,可计划得各自的质量,根据所处的位置和螺旋角度,可算的离心力,且作用在总质心上。高转速设备的离心惯性力在定制的应力计划中无比重要,其离心惯性力可以按径向力F=(2n/60)2rp加载,地位沿径向向外,活动地方螺栓孔的径向位移、周向位移和轴向位移,周边无其他载荷作用。

  4. 扭矩产制造生的薄膜应力。设传递的扭矩为T(Nm),总片数为m,对于于8孔螺栓,由简化条件知:单片膜片的转矩T1=T/m,每个主螺栓上所受的力为F=T/4mR。


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