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万向联轴器的适用范围及特点

万向联轴器适用于联轴器空间同一平面上轴间夹角β≤45°的传动场合。变速器额定扭矩为11.2-1120牛米。WSD型为单万向节联轴器,WS型为双万向节联轴器各段之间的夹角≤45°。根据需要,成品孔H7可以是键槽、六角孔和方孔。允许两个轴之间的夹角根据工作需要在有限的范围内变化。万向节联轴器因其大偏角和高扭矩传递而广泛应用于各种通用机械场合。

万向节联轴器利用其机构的特点,使两轴不在同一轴线上,并能在两轴夹角的情况下实现连接两轴的连续转动,可靠地传递扭矩和运动。万向联轴器具有角度补偿能力大、结构紧凑、传动效率高的特点。不同结构类型的万向联轴器的两个轴之间的夹角不同,通常在5°和45°之间。

万向节联轴器结构设计严谨紧凑。因此,万向节承载能力强,安全可靠。万向节联轴器承载能力大,可以传递较大的扭矩。对于旋转直径有限的机械设备,其匹配范围优势更加突出。万向节联轴器具有明显的节能特性。万向节联轴器的连接效率较高,一般达到98%。从而提高工作效率,达到节能效果。

万向节联轴器是一种通用传动底座,其主要特点是能连接两个不在同一根轴上的传动轴,并能可靠地传输数据和运动。万向节联轴器噪音低,运行稳定。在生产过程中,机械设备的噪声也是一种低效率的表现,不利于机械设备本身的使用,而万向节联轴器的噪声很低,其运行相对稳定,可以使工作效率更高,万向节联轴器的工作环境更安全可靠。

长期使用后,需要检查万向节联轴器的发热和噪音、万向节轴承的严重磨损、异常振动和花键副的噪音。如果发生这种情况,应及时查明原因,拆下万向节轴,并采取更换零件等修理措施,以避免万向节轴皮带故障。定期润滑是关键。润滑周期根据万向节联轴器的工作环境灵活控制。根据不同行业和现场环境的影响,万向轴的维修周期从3个月到12个月不等,由用户根据实际情况确定。维护的重点是检查、清洁和更换十字轴组件的部件。


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